废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，高氨氮废水治理公司，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，高氨氮废水治理，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

主要因素有：

（1） 泥龄 .泥龄表示活性污泥在曝气池内的平均逗留时间，也反映了曝气池中污泥全部更新一次需要的时间。由于亚硝化菌的世代周期比硝化菌的世代周期短，在悬浮处理系统中，若泥龄介于亚硝化菌和硝化菌的停留时间之间时，系统中硝化菌会逐渐被冲洗掉，高氨氮废水治理厂家，使亚硝化菌成为系统的优势硝化菌，形成亚硝化型硝化。

（1） 有害物质。硝化菌对环境较为敏感。废水中酚、重金属离子等有害物质对硝化过程有明显的抑制作用。相对于亚硝化菌来说，硝化菌对环境适应性慢，因而在接触有害物质的初期会受抑制，出现N02积累。虽然 很 多 因素会导致硝化过程中N02的积累，高氨氮废水治理设备，但目前对此现象的理论解释还不充分，认识有所不同。Anthonisen在试验中注意到高浓度FA对硝化菌有抑制作用，并影响到硝化产物。Alleman在此基础上进一步研究后提出了N03积累的选择性抑制学说，认为亚硝化菌和硝化菌对FA敏感度不同，只要控制系统中FA浓度介于硝化菌抑制浓度和亚硝化菌抑制浓度之间就可保证氨氧化正常进行而NOz氧化受到阻碍，形成NOZ积累。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

处理时所需的实际量取决于温度、pH及氨氮浓度。氧化每mg氨氮有时需要9～10mg折点，氯化法处理后的出水在排放前一般需用活性炭或SO2进行反氯化，以除去水中残余的氯。虽然氯化法反应迅速，所需设备投资少，但氯的安全使用和贮存要求高，且处理成本也较高。若用次氯酸或二氧化氯发生装置代替氯，会更安全且运行费用可以降低，目前国内的氯发生装置的产氯量太小，且价格昂贵。因此氯化法一般适用于给水的处理，不太适合处理大水量高浓度的氨氮废水。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

污水处理工艺主要单元组成：预处理

预处理

包括格栅、集水池、气提塔(或同时包括吸附塔)等，主要任务是调节水量、均匀水质、调节废水pH值、脱氮，以利于后续处理设施。

来水经格栅隔除其中可能含有的漂浮物或其他杂质，进入集水调节池，由于排水方式为连续式，因此集水调节池可设计水力停留时间1h，同时加碱调节pH值至10.8左右，使废水中的氨氮以游离态形式存在为主，通过气提将游离氨大部分脱除，经过脱氨的废水通过加酸将pH值调节至中性状态。